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发泡模具材料发展始源 |
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发泡模具材料发展始源: 二.PU仿木发泡主要原料的作用和发泡原理:聚氨酯(Polyurethane)主要是由聚醚多元醇(--OH)及多异氰酸酯(--NCO)化学聚合而成,其凝固及发泡过程比较复杂,需要不同的助剂和水等发泡剂共同参与,才能达到理想的制品。生产上可简单了解各类的作用,现列表于如下仅作参考。一般将聚醚多元醇、催化剂、泡沫稳定剂及发泡剂等原料混在一起成一组分,并称之为“白料”,使用时与另一组分粗MDI(俗称黑料),以双组合形式混合发泡。现都使用注塑机进行发泡,首先黑料及白料(液体)两组分通过注塑机的计量泵计量准确的配比,送到注塑机混合头(*头)高速均匀混合,然后注射到模具内,并反应凝固发泡熟化成PU仿木发泡塑料。 原料名称 主要作用 聚醚、聚酯或其它多元醇 主反应原料多异聚氨酯(粗MDI) 主反应原料水 链增长剂,化学发泡剂(产生CO2) 物理发泡剂(HCFC141b) 气化后作为气泡的来源,并移去反应热交联剂 提高泡沫的机械性能催化剂 催化发泡及凝胶反应泡沫稳定剂 使泡沫稳定,并控制泡孔的大小和结构抗氧 剂 提高抗热、氧老化,湿老化性能阻燃剂 使泡沫塑料具有阻燃性颜料,提供各种色泽 三:PU发泡模具的加工 PU发泡有一个从液体到固体的反应凝固过程,因此用模具生产是最好的选择,这就需要有一套精密耐用的模具。模具材料可用铝、铁等制成,但采用高硬度,耐高温的环氧树脂作材料,并用铁架及石英砂树脂来加固支撑,是较经济实用,且操作方便快速。具体加工程序为: 上架装砂填满;刷表层;打蜡;制备铁架;塞板;整修母模;取出母模;完成. |